Räätälöidyt investointivalu / tarkkuusvalu CNC-laitteiston osat
Räätälöity käsittely ja tuotanto piirustusten mukaan
1. Materiaali: ruostumaton teräs, hiiliteräs jne.
Käsittelyvaiheet: osien leikkaus, poraus, kierteitys, säätö, jyrsintä, hionta jne.
On tarpeen toimittaa tuotepiirustukset tai erityiset tiedot, mitat, materiaalit, määrät ja erityisvaatimukset.
2. Käsittelylaitteet: CNC-sorvit, CNC-sorvit, automaattiset sorvit, erilaiset instrumenttisorvit, porakoneet jne.
3. Pintakäsittely: hapetus, galvanointi, karkaisu- ja kovetuskäsittely, tarkkuuskiillotus jne.
4. Voimme tarjota CNC-sorvausta, automaattista sorvausta, leikkausta, työstöä, kierteiden leikkaamista jne. erilaisille ei-standardilaitteiden osille, kaasunohjauslaitteille, lääketieteellisille laitteille, elektroniikkatuotteille ja muille autonosille ja mekaanisille laitteille.
Ruostumattoman teräksen käsittelyn vaikeudet sisältävät seuraavat näkökohdat
1. Suuri leikkausvoima ja korkea leikkauslämpötila
Materiaalin lujuus on korkea, tangentiaalinen jännitys on suuri ja plastinen muodonmuutos on suuri leikkauksen aikana, joten leikkausvoima on suuri.Lisäksi materiaalin lämmönjohtavuus on äärimmäisen huono, mikä aiheuttaa leikkauslämpötilan nousun ja korkea lämpötila keskittyy usein kapealle ja pitkälle alueelle leikkausreunan lähellä, mikä nopeuttaa leikkuutyökalun kulumista.
2. Kova työkarkaisu
Austeniittisella ruostumattomalla teräksellä ja joillakin korkean lämpötilan seostetuilla ruostumattomilla teräksillä on austeniittinen rakenne, ja niillä on suuri taipumus työskennellä leikkauksen aikana, mikä on yleensä useita kertoja tavalliseen hiiliteräkseen verrattuna.Leikkuutyökalu leikataan työkarkaisualueella, mikä lyhentää työkalun käyttöikää.
3. Helppo kiinnittää veitseen
Sekä austeniittisen ruostumattoman teräksen että martensiittisen ruostumattoman teräksen ominaisuudet ovat vahvat lastut ja korkea leikkauslämpötila käsittelyn aikana.Kun sitkeät lastut virtaavat karan pinnan läpi, syntyy tarttumisilmiöitä, kuten kiinnittymistä ja hitsausta, jotka vaikuttavat koneistettujen osien pinnan karheuteen.
4. Nopeutettu työkalun kuluminen
Edellä mainitut materiaalit sisältävät yleensä elementtejä, joilla on korkea sulamispiste, korkea plastisuus ja korkea leikkauslämpötila, mikä nopeuttaa työkalun kulumista, tiheää työkalun teroitusta ja työkalujen vaihtoa, mikä vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen ja nostaa työkalun kustannuksia.
Keskustelemme ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien käsittelyteknologiasta, voitamme sen käsittelyvaikeudet, pidennämme huomattavasti ruostumattoman teräksen työkalun käyttöikää porattaessa, kalvattaessa ja porattaessa, vähennämme teroitus- ja työkalujen vaihtokertoja käytössä ja parannamme tuotannon tehokkuutta ja reikien käsittelyä. laatu , Vähennä työntekijöiden työvoimaintensiteettiä ja tuotantokustannuksia ja voi saavuttaa tyydyttäviä tuloksia.
CNC kone
CNC-sorvityöstössä työstöreitin määritys noudattaa yleensä seuraavia periaatteita.
① Työstettävän työkappaleen tarkkuus ja pinnan karheus on taattava.
② Tee käsittelyreitistä lyhin, vähennä joutokäyntiaikaa ja paranna käsittelyn tehokkuutta.
③ Yritä yksinkertaistaa numeerisen laskennan työmäärää ja yksinkertaistaa käsittelyprosessia.
CNC-työstö
CNC-käsittely (3 kuvaa)
④ Joissakin uudelleenkäytettävissä ohjelmissa tulee käyttää aliohjelmia
CNC-työstyksellä on seuraavat edut
①Työkalujen määrä vähenee huomattavasti, eikä monimutkaisia työkaluja tarvita monimutkaisen muotoisten osien käsittelyyn.Jos haluat muuttaa osan muotoa ja kokoa, tarvitsee vain muokata kappaleenkäsittelyohjelmaa, joka soveltuu uuden tuotteen kehittämiseen ja muokkaamiseen.
② Käsittelyn laatu on vakaa, käsittelyn tarkkuus on korkea ja toistotarkkuus on korkea, mikä sopii lentokoneiden käsittelyvaatimuksiin.
③ Monilajike- ja pienierätuotannossa tuotannon tehokkuus on korkea, mikä voi lyhentää tuotannon valmisteluun, työstökoneiden säätöön ja prosessin tarkastukseen kuluvaa aikaa, ja leikkausaika lyhenee optimaalisen leikkausmäärän käytön vuoksi. .
④ Se voi käsitellä monimutkaisia profiileja, joita on vaikea käsitellä perinteisillä menetelmillä, ja jopa käsitellä joitain havaitsemattomia prosessointiosia.
CNC-työstön haittana on työstökonelaitteiston kallis hinta ja korkeatasoinen huoltohenkilöstö.